Jaunumi

Abrazīvo materiālu attīstības tendence

Jun 17, 2017 Atstāj ziņu

Abrazīvo materiālu attīstības tendences

Slīpēšanas mediju tirgus Ir dažādas slīpēšanas bumbiņas (krelles), kā ieteikt piemērotus plašsaziņas līdzekļus un pašus lietotājus, kā izvēlēties labāko mediju, kļūt par slīpēšanas industriju, nevar ignorēt. Šajā rakstā mēģināts izskaidrot šādus punktus no orientācijas uz tirgu: mazāks daļiņu izmērs

Slīpēšanas iekārta, kas pirmoreiz izmantojusi lielu daļiņu izmēra slīpēšanas bumbu no maisīšanas veida. Slavenā lodīšu dzirkstele (Attritor) tika izveidota, attīstot, izmantojot mazu daļiņu izmēra slīpēšanas lodītes, vertikālās slīpmašīnas, horizontālās slīpmašīnas un dažādas uzlabotas funkcijas Ultra smalka slīpēšana jaunas paaudzes abrazīvu slīpēšanas mašīnu, slīpēšanas vidēja daļiņu izmēra lietošana kļūst mazāka. Ir divi galvenie iemesli: mikronu slīpēšanas materiāla gala smalkums:

Tā kā materiāls dzirnaviņā ir caur slīpēšanas barjeru saskarē kustībā, lai to sagrieztu, saduras un sasmalcinātu, jo mazāks ir abrazīvās vides daļiņu izmērs un jo vairāk tas ir kontakta punkts vienības tilpumā, jo lielāks ir slīpēšanas efekts un Mazāka smalcināšana. Piemēram, zīmola izmērs ir 2 mm cirkonija silikāta lodītes, apmēram 20 000 litrā, un daļiņu izmērs 1 mm daļiņās sasniedza aptuveni 80 000, bet pēdējais ir 4 reizes lielāks par pirmo. Izmantojot lielāka izmēra cirkonija lodītes, lai sasmalcinātu produktu, neatkarīgi no tā, cik daudz smilšu slīpēšanas, materiāla daļiņu izmērs vienmēr nesasniedz vajadzīgo smalkumu, un, ja daļiņu izmērs ir mazāks, efekts acīmredzami uzlabojas. Iespējama smilšu rūpnīcas separatora uzlabošana, izmantojot smalki slīpēšanas lodītes:

Atļautais minimālais abrazīvo lodītes lielums ir svarīgs rādītājs smilšu rūpnīcu kvalitātei. Katra revolucionācija separācijas ierīces projektēšanā un izgatavošanā ir radījusi lēcienu abrazīvu pērļu izmantošanai mazākās daļiņās. Papildus statiskajam tradicionālajam plakanas niķeļa tīklam ar Johnson tīklu ar trīsstūrveida sijām un dinamisko gredzenveida atdalītāju un piedurknes tipa kārtridžu tīklu, papildus abrazīvo materiālu daļiņu izmēru var izmantot papildus kalpošanas laikam, savukārt Materiāla plūsma nav acīmredzami skarta. Vismazākā lodīte, ko izmanto ar piedurknēm tipa Cartridge neto pārstāvim (piemēram, Amerikas Savienoto Valstu premjerministram), sasniedz 0,2 mm; Gredzenveida atdalītāja (piemēram, Šveices Dyno-Mill laboratorijas tipa) pārstāvis var sasniegt arī 0 ar lodītes izmēru. 2 mm Un Šveices uzņēmums "Buhler" sāka izstrādāt centrbēdzes separācijas ierīci tā, ka atdalīšanas princips atšķiras no lodītes lieluma, lai atšķirtu lodītes blīvuma lielumu un malšanas lodītes minimālo izmēru līdz jaunam ierobežojumam. Jo lielāka ir

No 1. tabulas redzams, ka pēc kārtas palielinās kopējo abrazīvo lodītes daļu, piemēram, stikla pērles, smilškrāsas, cirkonija silikāta lodītes, cirkonija lodītes (tīras cirkonija lodītes) un hroma-tērauda lodītes, kā arī to cietība, spiedes izturība un izturība pret nodilumu Savukārt palielinās arī hroma tērauda lodītes. No kinētiskās formulas ir P Mv, ka lodītes impulss p ir proporcionāls lodītes kvalitātei m, jo lielāks ir lodītes blīvums, jo lielāka ir enerģija, un jo augstāka ir slīpēšanas efektivitāte.

Neorganisko pigmentu (piemēram, oglekļa, ftalāta, dzelzs oksīda utt.) Augstās stingrības dēļ ir vajadzīgs īpaši smalks slīpēšanas veids, kā arī augsta slīpēšanas efektivitāte un ideāls spīdums. Liela blīvuma slīpēšanas lodītes ir izmantotas Risinājums. Un slīpēšanas stieņu ražotāji ir arī sadarbojušies ar šo pieprasījumu, ir divi galvenie iemesli, kāpēc tas ir iespējams: 1. tabula: Kopējā slīpēšanas lodītes salīdzinājums veidu stikla lodītes krelles cirkonija silikāta lodītes cirkonija pērļu tērauda krelles

2 kg DM37

Huzhou Shuanglin Hengxing pulēšanas iekārtu rūpnīca

Tālr .: 86-572- 3972679

Fakss: 86-572- 3972388

E-pasts: admin@hxpolishing.com

Skype: zhangjun_0629

Mobilais / Whatsapp / Wechat / Viber: +86 135 6722 9585


Nosūtīt pieprasījumu